Очистка воды от угольного шлама

Шламовая вода – это промышленные стоки, образующиеся при мокром обогащении угля. Она содержит большое количество частиц угольного шлама и является одним из основных источников загрязнения угольных шахт. Шламовая вода – сложная полидисперсная система. Она состоит из частиц различных размеров, форм, плотности и литофаций, смешанных в различных пропорциях.

источник:

Шахтную пульпу можно разделить на две категории: одна получается при промывке рядового угля с более коротким геологическим возрастом и более высоким содержанием золы и примесей; другая получается в процессе промывки с более длительным геологическим возрастом и более качественным рядовым углем.

особенность:

Минеральный состав угольного шлама относительно сложен.

Размер частиц и зольность угольного шлама оказывают большое влияние на эффективность флокуляции и седиментации.

Стабильный по своей природе, трудный в обращении

Он охватывает широкий спектр областей, требует больших инвестиций и сложен в управлении.

вред:

Взвешенные вещества в сточных водах от промывки угля загрязняют водоем и влияют на рост животных и растений.

Остатки сточных вод от промывки угля, химическое загрязнение окружающей среды

Загрязнение остаточными химическими веществами в сточных водах от промывки угля

В связи со сложностью и многообразием системы шламовых вод методы очистки и их воздействие различаются. К распространённым методам очистки шламовых вод относятся, главным образом, метод естественного осаждения, метод гравитационного концентрирования и метод коагуляционного осаждения.

метод естественного осаждения

В прошлом углеобогатительные фабрики в основном сбрасывали шламовую воду непосредственно в отстойник для шлама для естественного осаждения, а осветленную воду использовали повторно. Этот метод не требует добавления химикатов, что снижает производственные затраты. С развитием науки и техники и совершенствованием механизации добычи угля содержание мелкого угля в отобранном сыром угле увеличивается, что затрудняет очистку шламовой воды. Часто требуются дни или даже месяцы, чтобы большое количество мелких частиц полностью осело в шламовой воде. Как правило, угольный шлам с крупным размером частиц, низкой концентрацией и высокой жесткостью легко осаждается естественным путем, в то время как содержание мелких частиц и глинистых минералов велико, и естественное осаждение затруднено.

концентрация гравитации

В настоящее время на большинстве углеобогатительных фабрик для очистки шламовой воды используется метод гравитационного концентрирования-осаждения, который часто использует процесс сгущения. Вся шламовая вода поступает в сгуститель для концентрирования, верхний продукт используется в качестве оборотной воды, нижний продукт разбавляется и затем флотируется, а хвосты флотации могут быть выгружены за пределы фабрики для утилизации или коагуляции и седиментации. По сравнению с естественным осаждением, метод гравитационного концентрирования-осаждения обладает большой производительностью и высокой эффективностью. В качестве оборудования обычно используются сгустители, фильтр-прессы и фильтры.

метод коагуляции-седиментации

Содержание низкометаморфического угля в моей стране относительно высоко, и большая часть низкометаморфического угля представляет собой высокомутный рядовой уголь. Полученный угольный шлам имеет высокое содержание воды и мелких частиц, что затрудняет его осаждение. Коагуляция часто используется на углеобогатительных фабриках для очистки шламовой воды, то есть путем добавления химикатов для осаждения и отделения взвешенных твердых веществ в шламовой воде в виде более крупных частиц или рыхлых хлопьев, что является одним из основных способов глубокой очистки шламовой воды. Коагуляционная обработка неорганическими коагулянтами называется коагуляцией, а коагуляционная обработка полимерными соединениями называется флокуляцией. Совместное использование коагулянта и флокулянта может улучшить эффект очистки угольного шламовой воды. Обычно используемые агенты включают неорганические флокулянты, полимерные флокулянты и микробные флокулянты.

Cr.goootech


Время публикации: 29 марта 2023 г.